Токарно-винторезные станки

• Точение: создание цилиндрических и конических поверхностей.
• Нарезание резьбы: формирование винтовых поверхностей на деталях.
• Растачивание: расширение отверстий до заданных размеров.
• Нарезание канавок: формирование вырезов на поверхности деталей.
• Резка: отделение лишнего материала для получения нужной формы детали.
• Нарезание плоских и круглых пазов: формирование различных вырезов и пазов на поверхности деталей.
• Обработка торцов: придание плоскости или формы торцам деталей.

Как следует из названия, этот тип токарных станков полностью автоматизирован и может выполнять операции по нарезанию резьбы без ручного вмешательства. Он способен производить резьбовые детали в больших количествах с высокой точностью и повторяемостью.

Токарные станки с компьютерно-числовым управлением (ЧПУ) - это самый современный тип токарно-винторезных станков, которые управляются компьютерными программами. Они обеспечивают высокую точность, автоматизацию и универсальность, что делает их идеальными для сложных операций нарезания резьбы и крупносерийного производства.

Задняя бабка расположена на противоположном конце токарного станка от бабки и обеспечивает поддержку другого конца заготовки. Она может перемещаться вдоль станины для регулировки длины заготовки и часто используется для операций сверления или развертывания.

Каретка - это подвижный элемент, который удерживает режущий инструмент и перемещается вдоль станины для выполнения операции нарезания резьбы. Она оснащена различными органами управления, такими как механизм подачи и поперечный суппорт, которые обеспечивают точное перемещение режущего инструмента.

Ведущий винт - это длинный стержень с резьбой, который соединяет каретку с бабкой и отвечает за управление продольным перемещением каретки вдоль станины. Он приводится в движение зубчатой передачей в бабке и определяет шаг нарезаемой резьбы.

Зубчатая передача - это набор шестерен, которые передают энергию от главного шпинделя к ведущему винту и управляют скоростью вращения шпинделя и движением каретки. Она может регулироваться для изменения шага нарезаемой резьбы и позволяет нарезать резьбу различных размеров и типов.

При нарезании наружной резьбы режущий инструмент нарезает резьбу на внешней поверхности заготовки. Это наиболее распространенный тип нарезания резьбы, который используется для создания винтов, болтов и других деталей с резьбой.

При нарезании внутренней резьбы режущий инструмент нарезает резьбу на внутренней поверхности заготовки, например, внутри гайки или резьбового отверстия. Для этой операции требуются специализированные инструменты, такие как наборы метчиков и плашек, и обычно используется для создания резьбовых отверстий в деталях.

Нарезание конической резьбы предполагает нарезание резьбы с постепенно изменяющимся диаметром, в результате чего получается коническая резьба. Это часто используется для создания резьбовых деталей, которые должны плотно прилегать друг к другу, например, трубных фитингов.

Нарезание многозаходной резьбы предполагает нарезание нескольких резьб с разным шагом на одной заготовке. Эта операция требует точного управления зубчатой передачей и ведущим винтом для создания резьбы с разным шагом.

Благодаря возможности выполнять операции нарезания наружной и внутренней резьбы, конической резьбы и многозаходной резьбы, токарно-винторезные станки обеспечивают высокую производительность и эффективность при создании резьбовых деталей с различными требованиями.

Токарно-винторезные станки экономически выгодны в долгосрочной перспективе, поскольку они обеспечивают точное и эффективное нарезание резьбы, снижая необходимость в последующей обработке или дополнительных операциях.

Для работы на токарно-винторезном станке требуются опытные операторы, которые могут понимать и управлять зубчатой передачей, ведущим винтом и режущим инструментом для точного создания резьбы. Это дает возможность для развития навыков и опыта в операциях механической обработки.

Токарно-винторезные станки используются в аэрокосмической промышленности для производства резьбовых компонентов, используемых в авиационных двигателях, шасси и структурных узлах.

Токарные станки используются в строительной отрасли для производства резьбовых компонентов, используемых в строительных и инфраструктурных проектах, таких как анкерные болты, резьбовые шпильки и структурный крепеж.

Эти токарные станки находят применение в электронной промышленности для производства резьбовых компонентов, используемых в электронных устройствах, разъемах и переключателях.

• Используйте защитное снаряжение, включая защитные очки и перчатки, чтобы защитить глаза и руки от осколков и стружки.
• Убедитесь, что режущий инструмент и заготовка надежно закреплены, чтобы избежать их отрыва и возможных травм.
• При нарезании резьбы следите за правильным выбором скорости вращения шпинделя и подачи инструмента, чтобы избежать перегрузки оборудования и повреждения инструмента.
• Постоянно контролируйте процесс работы, особенно при использовании автоматических режимов, чтобы своевременно обнаружить любые неисправности или неполадки.
• Избегайте контакта с вращающимися и режущими частями станка, чтобы предотвратить возможные травмы.
• В случае возникновения любых проблем или нештатных ситуаций — немедленно прекратите работу и обратитесь за помощью к квалифицированному персоналу.